Parties MIM de précision de tolérance étroite
Atteindre la précision au niveau du micron grâce à la technologie avancée MIM
Notre processus de moulage par injection de métaux de haute précision (MIM) produit systématiquement des composants avec des tolérances rivalisant avec les pièces usinées, tout en conservant les avantages économiques de la fabrication en forme de net. Spécialisée dans ± 0. Contrôle dimensionnel à 1% pour les caractéristiques critiques, nous permettons des géométries complexes qui seraient prohibitives par le coût par le biais de méthodes conventionnelles.
Capacités de précision inégalées
Réalisation de tolérance serrée: ± {{0}}. 05mm Standard (± 0,02 mm réalisable pour les dimensions critiques)
Reproduction de micro-fonctionnaires: Production cohérente de {{0}}. Trous de 15 mm et murs minces de 0,2 mm
Cohérence de lot à lot: Cpk >1.67 pour les dimensions contrôlées
Précision de la position réelle: <0.1% of feature size
Contrôle de finition de surface: 0. 2-0. 8 μm RA sans opérations secondaires
Benchmarking technique vs processus conventionnels
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Paramètre |
Précision mim |
Usinage |
Casting d'investissement |
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Tolérance typique |
± 0. 05 mm |
± 0. 025 mm |
± 0. 15 mm |
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Mur minimum |
0. 2 mm |
0. 5 mm |
1. 0 mm |
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Précision des fonctionnalités |
±0.1% |
±0.05% |
±0.3% |
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Coût à 10k PCS |
$ |
$$$ |
$$ |
Contrôles de processus spécialisés
Systèmes d'outillage avancés
Classe -1 bases de moule avec guidage de précision
Inserts micro-usagés (RA<0.1μm)
Moulage à température contrôlée (± 0. 5 degrés)
Précision de frittage
Fours à vide avec contrôle de zone de ± 3 degrés
Algorithmes de prédiction dimensionnel
Frittage fixé pour les fonctionnalités critiques
Métrologie et vérification
Comparateurs optiques avec une résolution de 1 μm
Mesure CMM 3D (répétabilité de 2 μm)
Contrôle des processus statistiques (SPC) sur toutes les dimensions critiques
Capacités de tolérance spécifiques au matériau
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Matériel |
Tolérance linéaire typique |
Contrôle du diamètre du trou |
|
17-4 pH inoxydable |
± 0. 03 mm / 25 mm |
± 0. 015 mm |
|
316L |
± 0. 04 mm / 25 mm |
± 0. 02mm |
|
Alliage de tungstène |
± 0. 05 mm / 25 mm |
± 0. 025 mm |
|
Titane |
± 0. 035 mm / 25 mm |
± 0. 018mm |
Applications de l'industrie exigeant une précision
Dispositifs médicaux
Surfaces d'accouplement des implants orthopédiques
Composants de l'instrument micro-chirurgical
Interfaces d'implantation dentaire
Composants aérospatiaux
Pièces de mesure du système de carburant
Logements au gyroscope
Caractéristiques de montage des capteurs
Électronique et connecteurs
Interfaces de connecteur RF
Caractéristiques d'alignement micro-optiques
Composants de manutention des semi-conducteurs
Protocole d'assurance qualité
◼ Rapports d'inspection de première article (FAIR) avec des dimensions complètes
◼ Certifications matérielles aux normes ASTM / ISO
◼ Gage R&R Études pour tous les systèmes de mesure
◼ La traçabilité du lot tout au long du processus
Service d'optimisation de tolérance
Analyse DFM pour les fonctionnalités de précision
Identification de la dimension critique
Études de capacité de processus


Cas de projet

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