MIM Les pièces (pièces de moulage par injection de métal) ont les avantages suivants:
Manufacturation de haute précision: Le processus MIM peut obtenir une fabrication de pièces à haute précision avec des formes complexes. Il convient aux pièces avec des formes géométriques complexes, des murs minces, des lacunes étroites et d'autres caractéristiques. Il a une précision dimensionnelle élevée et peut répondre aux besoins de diverses parties de précision.
Sélection des matériaux à l'échelle: Presque tous les matériaux métalliques qui peuvent être utilisés pour la métallurgie de poudre peuvent être utilisés dans le processus MIM, y compris en acier inoxydable, en alliages à base de fer, en alliages de titane, en alliages à haute température, etc., qui offre une variété d'options de matériaux pour différents scénarios d'application.
High Efficacité de production: Le processus MIM peut atteindre une production automatisée à grande échelle et réduire efficacement les coûts de production.
cohérence de la performance: pendant le processus de production, en contrôlant strictement les paramètres de processus, les performances et la qualité de chaque partie peuvent être assurées comme très cohérentes.
High Design Freedom: Le processus MIM combine la flexibilité de la technologie de moulage par injection avec les caractéristiques à haute résistance des métaux de précision, et convient à la production de masse de petites pièces précises et complexes avec des exigences de performance spéciales.
La bonne qualité de surface: les pièces MIM ont une finition de surface élevée, avec une rugosité de seulement 1 à 5 μm, et peuvent être traitées pour obtenir une belle apparence.
de la haute densité et de la résistance: la densité de frittage des pièces MIM est proche de la densité théorique, et les propriétés physiques et chimiques telles que la résistance mécanique dépassent considérablement celles des produits de métallurgie de poudre traditionnels.