L'entretien de l'équipement de moulage par injection de métal comprend principalement les aspects suivants:
Inspection et nettoyage réguliers de l'équipement: Vérifiez régulièrement le système de circuit de toute la machine chaque mois, faites attention au nettoyage de la poussière et des impuretés dans le tuyau d'eau pour empêcher le blocage. Le réservoir d'eau du refroidisseur doit être remplacé tous les demi-mois et est resté propre.
Manipulation lorsque l'équipement est hors d'usage: lorsque l'équipement doit être fermé après le travail, l'alimentation et la source d'eau ne peuvent pas être désactivées immédiatement. Le circuit et la source d'eau doivent être maintenus sans obstruction pendant 2-4 des minutes après que le moule soit serré avant que l'alimentation en eau / électricité puisse être éteinte. Si l'équipement doit être scellé et suspendu pendant une période de temps, l'eau restante dans le tuyau d'eau de l'équipement doit être nettoyée, la poussière de circuit doit être époustouflante et l'alimentation doit être coupée avant de sceller avec un film de protection.
Maintenance du moule: Pour prévenir l'oxydation des moisissures, ajustez le gaz protecteur à environ 4 kg lors de l'allumage, et il est recommandé de ne pas dépasser 6 kg. Le nouveau moule doit être préchauffé avant utilisation. Après avoir fait fondre le métal, serrez le moule et placez-le dans un endroit approprié. Ne placez pas le réservoir de graphite dans l'équipement. Pour empêcher la rupture du réservoir de graphite, le matériau doit être placé uniformément lors de la décharge et le métal ne doit pas dépasser la capacité du moule.
Le maintien du système hydraulique: Le volume d'huile hydraulique devrait être suffisant pour éviter un volume d'huile insuffisant, provoquant une augmentation de la température de l'huile et une défaillance du système hydraulique. La température de l'huile hydraulique doit être maintenue entre 45 degrés -50. Une température trop élevée ou trop basse affectera le fonctionnement normal du système hydraulique. Vérifiez régulièrement le degré d'oxydation de l'huile hydraulique et changez activement l'huile après un certain nombre d'heures de travail. Le filtre à huile et le refroidisseur doivent être nettoyés régulièrement pour maintenir le tuyau d'aspiration à l'huile sans obstruction et l'efficacité de refroidissement.
Spécification de l'opération: l'opérateur doit suivre strictement les spécifications du processus établies pour éviter la défaillance de l'équipement causée par une mauvaise opération. Avant chaque serrage, assurez-vous que la cavité est propre et qu'il n'y a pas de produits résiduels ou d'autres matières étrangères. Les pièces coulissantes sur le moule, telles que les épingles de guidage, les épingles de retour, les tiges de poussée, les noyaux, etc., doivent être vérifiées et lubrifiées régulièrement pour assurer un mouvement flexible.
Maintenance préventive: Vérifiez régulièrement les différents composants de l'équipement, y compris le système de circuits, les conduites d'eau, le système hydraulique, etc., remplacer les joints usés et nettoyer le filtre à huile et le refroidisseur dans le temps. Gardez l'équipement en bonne lubrification pour éviter les dommages causés par l'équipement causés par une mauvaise lubrification.