Formation de moisissure à injection métallique
Aperçu du produit
Le moulage par injection de poudre (PIM) est une technologie de fabrication avancée qui combine la flexibilité de conception du moulage par injection plastique avec les performances du matériau de la métallurgie en poudre. Notre processus PIM permet une production à haut volume de composants complexes en forme de filet avec une précision exceptionnelle et des propriétés de matériaux pour diverses industries.
Avantages clés de la technologie PIM
Capacité de géométrie complexe
Produit des formes 3D complexes avec des murs minces (aussi minces que 0. 2 mm)
Formes de sous-cutations, de canaux internes et de micro-fonctionnaires sans usinage secondaire
Active des conceptions intégrées multifonctionnelles
Sélection de matériaux larges
Metals: aciers inoxydables (316L, 17-4 pH), alliages de titane, tungstène
Céramique: alumine, zircone, carbure de silicium
Formulations de matériaux personnalisés disponibles
Précision et performance supérieures
Tolérances serrées (± 0. 3% typiques)
Haute densité (95-99% de théorique)
Excellentes propriétés mécaniques comparables aux matériaux forgés
Production de masse rentable
Coût par partie inférieur par rapport à l'usinage CNC
Déchets de matériaux minimaux (formage de quasi-net)
Évolutif pour les commandes à volume élevé (millions de pièces)
Spécifications techniques
- Plage de taille de pièce: 0. 05G à 200g
- Finition de surface: 0. 5-4 μm ra (As-Sintered)
- Durée de production: 6-8 semaines (standard)
- Normes de qualité: ISO 9001, ISO 13485 (médical)
Applications de l'industrie
- Médical et dentaire
Instruments chirurgicaux, implants orthopédiques, supports dentaires
- Électronique
Micro-connecteurs, blindage EMI, composants du capteur
- Automobile
Pièces du système de carburant, composants de transmission, capteurs
- Équipement industriel
Buses résistantes à l'usure, engrenages de précision, vannes de commande de fluide
- Produits de consommation
Regarder des composants, des bijoux, des pièces de l'appareil intelligent
Nos capacités de fabrication PIM
Processus complet interne: de la poudre aux pièces finies
Technologies avancées de débitage et de frittage
Opérations secondaires: usinage, placage, traitement thermique
Services de support DFM et de prototypage rapide
Pourquoi choisir nos solutions PIM?
- 25+ années d'expérience de fabrication PIM
- Chaîne d'approvisionnement mondiale avec des prix compétitifs
- Expertise en science du matériel pour les solutions personnalisées
- Contrôle de qualité strict avec traçabilité complète
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Contactez notre équipe d'ingénierie pour discuter des exigences de votre projet et découvrez comment PIM peut optimiser la fabrication de vos composants.
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Cas de projet

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