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Moulage par injection compacte en poudre
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Moulage par injection compacte en poudre

Moulage par injection compacte en poudre

Solutions de moulage par injection de compression de poudre (PCIM)
Composantes ultra-précisées pour les applications critiques de mission
Technologie avancée de fabrication hybride
Notre processus de moulage par injection de compression de poudre (PCIM) révolutionne la métallurgie de la poudre en intégrant les avantages du moulage par compression et du moulage par injection. Cette technologie propriétaire offre une précision dimensionnelle inégalée et une densité de matériaux pour les applications industrielles les plus exigeantes.
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Product Details ofMoulage par injection compacte en poudre

Avantages techniques transformateurs

 

Densité et force inégalées

Atteint 99. 2-99. 9% de densité théorique

Près de la microstructure sans pores

Propriétés mécaniques dépassant le MIM standard

 

Capacité de précision extrême

Maintient les tolérances à ± 0. 15%

Produit des micro-fonctionnaires à 50 μm

Finitions de surface à 0. 25 μM de RA

 

Flexibilité des matériaux avancés

Traite les alliages de haute performance, notamment:

  • AFFAIRS OUTILS (D2, M2)
  • Superalliages (Inconel 718)
  • Alliages lourds en tungstène
  • Formulations Cermet personnalisées

 

Efficacité de production

Temps de cycle 40% plus rapides par rapport au PIM conventionnel

Élimine le traitement secondaire de la hanche

L'utilisation des matériaux dépasse 95%

 

Spécifications techniques

 

  • Plage de composants: 0. 1g à 300g
  • Épaisseur de paroi: 0. 3-12 mm
  • Capacité de production: 100-800 Pièces / heure
  • Stabilité dimensionnelle: ± 0. 03 mm
  • Qualité de surface: As-Mouded 0. 4-1. 2μm

 

Solutions spécifiques à l'industrie

 

Fabrication de dispositifs médicaux

Cadres d'implant dentaire

Composants de traumatisme orthopédique

Parties d'instruments micro-chirurgicaux

 

Composants aérospatiaux

Buses de carburant du moteur de turbine

Mécanismes de guidage par satellite

Éléments structurels légers

 

Performances automobiles

Vitesses de transmission à haute résistance

Composants de turbocompresseur

Systèmes de contact de la batterie EV

 

Outils industriels

Inserts de moisissure avec le refroidissement conforme

Composants de la machine résistants à l'usure

Blanks de l'outil de coupe de précision

 

Innovations du processus PCIM

 

  • Compression multi-axe pendant l'injection
  • Profilage de pression contrôlé par ordinateur
  • Surveillance de la densité en ligne
  • Assurance qualité intégrée:

Tomographie aux rayons X

Test de courant Eddy

Cartographie des micro-durcisses

 

Avantages compétitifs

 

  • Résistance à l'usure 30% plus élevée par rapport au PIM traditionnel
  • Production en forme de réseau pour les géométries complexes
  • Économies de coûts matériels de 25-40%
  • Fabrication conforme à l'ITAR disponible

 

Paramètres de production

 

  • Taille de fonction minimale: 75 μm
  • Dimension de pièce maximale: 120 mm
  • Délai de livraison standard: 5-7 semaines
  • Certifications: ISO 9001, AS9100, ISO 13485

 

L'avenir de la formation de poudre de précision

Contactez notre équipe technique pour explorer les solutions PCIM pour vos besoins en composants les plus difficiles.

 

Mots-clés: moulure d'injection de compression de poudre, PCIM ultra-précis, composants à haute densité, formage avancé de poudre, pièces critiques de mission, fabrication de net

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