Caractéristiques du produit

Haute précision - La tolérance peut atteindre ± 0. 3%, répondant aux exigences dimensionnelles strictes.

Structure complexe - capable de former des formes géométriques complexes difficiles à réaliser grâce à l'usinage traditionnel.

Excellente performance - densité de matériau élevée (supérieure à une densité théorique ou égale à 98%), propriétés mécaniques proches des pièces de fortes.

Bonne lisse de surface - réduit le traitement ultérieur et répond directement aux exigences d'assemblage.

Stabilité de la production par lots - Convient aux besoins de production à grande échelle et à grande cohérence.

Matériaux typiques:

Acier inoxydable (316L, 17-4 pH, 304L)

Acier à faible alliage (Fe Ni, Fe CR)

Alliage de tungstène, alliage de titane (adapté aux applications spéciales)

Matériaux personnalisés (ajustez les ingrédients en fonction des besoins des clients)

Applications

Application de produit

Médical, automobile, communication photoélectronique, outils matériels, plaqués de pêche, aviation, équipement de machines, industriel, électronique grand public, chasse, moteur, boule de tungstène, poids excentrique des roues, multifonction, clé à outils, têtes larges de l'arbalète, roulement, verrouillage intelligent, lumières .....

Avantages du produit

1, des pièces complexes peuvent être fabriquées par production de masse.

Par exemple: pièces asymétriques. Parties avec rainures, trous horizontaux, aveugle via. Pièces avec des changements relativement importants dans l'épaisseur de la paroi. Pièces avec motifs et texte à la surface.

2, la microstructure du produit est uniforme.

Il n'y a pas de structure cristalline grossière et de ségrégation de composition dans le processus de coulée. Zhucheng peut fabriquer des produits avec d'excellentes propriétés de matériaux telles que la forte densité, la haute résistance, la dureté élevée, le bon allongement, la résistance à l'usure, la résistance à la fatigue, etc. Nos processus en vedette sont nettement supérieurs à la coulée de précision et à d'autres processus de production.

3, l'adaptabilité des matériaux est large.

4, tout matériau adapté à la poudre peut être utilisé pour fabriquer des pièces avec la technologie MIM.

5, efficacité de production élevée, moins de déchets de matières, pas de eaux usées et pas de poussière, faible coût de production.

Nos processus en vedette peuvent réaliser l'intégration des pièces, réduire ou même éliminer l'usinage, réduire l'intensité du travail et améliorer l'efficacité de la production. Nos processus peuvent améliorer le taux d'utilisation des matières premières, pour éviter les déchets dans le processus de coupe; La ligne de production est hautement automatisée et peut être produite en continu en grande quantité

Cas de projet

Notre service

Nous fournirons plus précisément et efficacement la fabrication et servirons en fonction des dessins des clients.
Nous avons une équipe QC professionnelle pour assurer mieux votre produit., Nous avons IQC, IPQC, FQC, OQC.
Vérifiez la matière première avant de commencer la production.
Ayez l'inspection aléatoire pendant le traitement.
Effectuer l'inspection à 100% avant les expéditions.

Haute qualité

A passé l'ISO9001: 2008 / ISO14001 Administration du système de gestion de la qualité et UKAS, CE, ROHS, SGS certifié

Notre avantage

Nous sommes engagés dans la fabrication de précision MIM depuis plus de 17 ans.
MIM (moulage par injection de métal) présente des avantages incomparables que l'usinage CNC traditionnel.
La gamme de matériaux disponibles, le faible coût par unité et la vitesse de production font de MIM une excellente option pour le prototypage.
Étant donné que les services MIM peuvent être appliqués à la plupart des matériaux, il est parfait pour le prototypage rapide et la production de masse, car nous avons également des capacités de fabrication d'outillage (moisissure).
Post-processus, tels que QPQ (extinction), électro-plafonnement, polissage, noircissement (bleu / passivation / anodisation / revêtement), déchaudage de sable, répartition en poudre, traitement thermique, calline, durcissement, gravure laser, impression à écran à file d'attente .... etc.

FAQ

Q: Comment démarrer un projet?

R: Pour démarrer votre projet MIM, veuillez nous envoyer les dessins de conception 2D / 3D avec une liste de matériaux, de quantité et de finition. (Nous avons des ingénieurs de conception et de fabrication d'outils / outils / gabarits avec une riche expérience) Ensuite, vous obtiendrez la citation de nous dans les 24 heures. Et des échantillons réalisant le délai: 25-30 Days, Mass Prodution Leadtime: 30-35 Days.

Q: Avez-vous des exigences MOQ pour les pièces MIM OEM?

R: À la même être, pas d'exigences MOQ car presque tous les pièces de pièces MIM ont besoin de 1 pp, 2pp, 3pp .... pour corriger la conception et faire toutes les spécifications testées OK, puis la mettre dans la production de masse. Bien sûr, la fabrication d'échantillons a une citation d'échantillons spécifiques ainsi que la charge de moisissure (frais d'outillage) après l'analyse des coûts du service d'ingénierie et l'évaluation du projet. S'il est ultérieur produit en masse, la charge de l'échantillon peut être remboursée ou déduite du paiement de la produit de masse. La propriété de moisissure (outillage) appartient toujours au client.

Q: Et le paiement et l'expédition?

R: Usully, nous acceptons T / T, Alipay, Cash. Type de devise: USD, HKD, CNY. Outre Shenzhen Manufacture, nous avons également une filiale de Hongkong. Il est très pratique pour le transport et l'expédition. Le paiement étranger prendra 1-2 des jours à notre compte bancaire de Hongkong. Économisez considérablement le temps et le coût des deux parties.
En ce qui concerne l'expédition, nous pouvons accepter, express, Ocean Container FCL, LCL ou par air.
Termes du commerce international: ex-works (Shenzhen / Hongkong), FOB (Shenzhen / Hongkong), CFR ou CIF.

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