Moulage par injection de poudre Pim-Metal

La technologie de moulage par injection de poudre métallique (PIM), en tant qu'innovation révolutionnaire dans le domaine de la fabrication industrielle d'aujourd'hui, devient progressivement la technologie de base stimulant la production de pièces structurelles de haute précision et complexes. Cette technologie combine intelligemment la métallurgie traditionnelle en poudre avec les processus modernes de moulage par injection plastique, non seulement héritant des avantages des deux, mais également percer les limites de nombreuses technologies de fabrication traditionnelles, en particulier montrant des perspectives d'application larges dans des industries de haute technologie telles que l'aérospatiale, la fabrication automobile et les équipements médicaux.

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Description des produits

Le PIM (moulage par injection de poudre) est un processus de fabrication avancé qui combine le moulage par injection plastique et la technologie de métallurgie de la poudre, principalement divisé en:

MIM (moulage par injection de métal)
CIM (moulage par injection en céramique)

Caractéristiques du produit PIM

Forme complexe: capable de produire des produits avec des formes géométriques complexes et des caractéristiques fines

Haute précision: la tolérance dimensionnelle peut atteindre ± {{0}}. 3% - ± 0,5%

Excellentes performances: propriétés mécaniques proches des matériaux forgés

Matériaux divers: adaptés à divers métaux et matériaux en alliage

Production par lots: Convient à une production à grande échelle avec des exigences de cohérence élevées

Matériaux communs

Série en acier inoxydable: 316L, 304, 17-4 Ph, 420, etc.
Acier à faible alliage: Fe Ni, Fe Ni Co, etc.
Acier à outils: acier à grande vitesse M2, etc.
Alloy de tungstène: alliage de tungstène à haute densité
Alliage de titane: ti -6 al -4 v, etc.
Alliage dur: WC CO, etc.

Zones d'application typiques

Électronique grand public: support de carte de téléphone mobile, anneau de caméra, pièces de montre
Équipement médical: Instruments chirurgicaux, supports orthodontiques
Industrie automobile: pièces de turbocompresseur, composants du système d'injection de carburant
Outils industriels: Drill Bits, outils de coupe, pièces de la machine à coudre
Aérospatial militaire: composants de missiles, composants d'armes à feu

Flux de processus de production

Préparation de la poudre → 2 Mélanger granulation → 3 moulage par injection → 4 Traitement défater → 5 frittage → 6 post-traitement

Cas de projet

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