Propriétés et avantages des matériaux

Propriété	Valeur	Avantage
CTE (25-300 degré)	4. 7-5. 8 × 10⁻⁶ / degré	Scellage en verre / céramique parfait
Densité	8,1 g / cm³	Caractéristiques de masse optimales
Conductivité thermique	17 W/m·K	Dissipation de chaleur efficace
Résistivité électrique	49 μΩ · cm	Capacité de blindage EMI
Résistance à la traction	520 MPA	Robustesse mécanique

Avantages clés

Précision CTE correspondant- assure des joints de verre à métal fiables
Géométrie complexe- Forme des formes complexes impossibles avec l'usinage
High Density (>97%)- maintient les propriétés des matériaux de Kovar
Rentabilité- réduit l'usinage de 70% par rapport aux méthodes traditionnelles
Cohérence des lots- Contrôle de composition serré (± 0. 5% d'éléments en alliage)

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification
Densité telle que	Supérieur ou égal à 97% théorique
Tolérance dimensionnelle	± 0. 3% typique
Taille minimale de la fonctionnalité	0. 3mm
Rugosité de surface (telle que dirigée)	Ra 1. 6-3. 2μm
Température de frittage	1300-1400 degré
Perméabilité magnétique	<1.02 (non-magnetic)

Applications typiques

Emballage électronique

En-têtes de colis RF / micro-ondes

Logements à canaux

Fiber optic Feedthroughs

Packages de diodes laser

Aérospatial et défense

Boîtiers de capteurs hermétiques

Composants de communication par satellite

Enclos de blindage avionique

Joints de guidage des missiles

Dispositifs médicaux

Packages de périphériques implantables

Logements compatibles IRM

Sceaux d'équipement de diagnostic

Composants laser chirurgicaux

Systèmes énergétiques

Terminaux de l'alimentation de la batterie

Interconnexions sur les piles à combustible

Bases du module d'alimentation

Montures de concentrateur solaire

Processus de fabrication

Préparation de la poudre - poudre de kovar atomisé au gaz (d 50=5-15 μm)
Composé des matières premières - Optimisation du système de liant propriétaire
Moulage de précision - Formes complexes en opération unique
Débinding catalytique - Retrait du classeur contrôlé
Feuillette à haut tempête - atmosphère d'hydrogène
Recuit - soulagement du stress et optimisation des propriétés
Finition de surface - placage / polissage au besoin

Assurance qualité

Vérification CTE (test de dilatomètre)
Test d'herméticité (détection des fuites d'hélium)
Analyse de la microstructure (SEM / EDS)
Vérification de la composition (spectroscopie OES)
Test de propriété mécanique (traction, dureté)

Pourquoi choisir Kovar Mim?

Fiabilité d'étanchéité- maintient une correspondance CTE critique à travers les cycles thermiques
Liberté de conception- Crée des géométries complexes pour un emballage avancé
Pureté des matériaux- Teneur en oxygène / azote contrôlé (<100ppm)
Réduction des coûts- élimine les opérations d'usinage coûteuses
Miniaturisation- Active les packages électroniques plus petits et plus légers

Kovar MIM représente une percée dans la technologie d'emballage hermétique, combinant les performances éprouvées du matériel avec des capacités de fabrication avancées. Avec des améliorations continues des formulations de poudre et du contrôle des processus, il permet des solutions de nouvelle génération pour exiger des applications électroniques et photoniques.

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