Les performances des moulures en poudre comprennent principalement la formabilité et l'uniformité de la densité. La formabilité fait référence à la difficulté de pressage en poudre et à la capacité du compact vert à maintenir sa forme après pressage, qui est généralement exprimé par la résistance du compact vert. Les poudres avec une bonne formabilité peuvent obtenir des compacts verts avec une résistance plus élevée à des pressions plus faibles, qui conviennent à la fabrication de pièces de métallurgie de poudre poreuse, en forme de complexe, à basse densité et à résistance moyenne.
L'uniformité de la densité du moulage en poudre a une influence importante sur les performances des pièces. L'uniformité de la densité fait référence à la question de savoir si la densité de chaque partie d'une partie de métallurgie de poudre est cohérente pendant le processus de moulage. Les pièces avec une bonne uniformité de densité ont des propriétés mécaniques plus stables et peuvent mieux répondre aux exigences d'utilisation. Les facteurs affectant l'uniformité de la densité comprennent la distribution de la taille des particules de la poudre, l'uniformité de la pression de moulage et le contrôle de la température pendant le processus de frittage.
De plus, le processus de métallurgie en poudre présente de nombreux avantages. Il peut éviter efficacement la ségrégation possible des composants pendant le processus de fusion, assurer l'uniformité de la composition du matériau et donc obtenir des performances plus stables et excellentes. La métallurgie de la poudre peut obtenir une formation quasi-réseau, réduire considérablement les étapes de traitement et les déchets matérielles ultérieures, améliorer l'efficacité de la production et se conformer au concept de développement vert et respectueux de l'environnement de l'industrie manufacturière moderne.