Les conseils pour utiliser le moulage par injection de métal (MIM) incluent principalement les aspects suivants:
Sélection et mélange de matériaux: La sélection de la poudre et du liant métalliques droit est la clé du processus MIM. La poudre métallique doit avoir une taille de particules, une morphologie et une fluidité appropriées pour assurer l'uniformité du mélange et la qualité du moulage par injection. Les liants couramment utilisés comprennent les systèmes d'huile-parffine-polyolefin, avec un chargement d'environ 55% pour obtenir une alimentation adaptée à l'injection.
Mélange et granulation: mélanger la poudre métallique et le liant dans une proportion précise, chauffer à une certaine température pour faire fondre le liant, puis mélanger mécaniquement jusqu'à ce que les particules de poudre métallique soient uniformément enduites du liant et refroidies pour former une matière première granulaire. Ce processus doit être effectué dans un équipement de mélange spécial.
Moulage par injection: La matière première granulaire est introduite dans la machine de moulage par injection, chauffée et injectée dans la cavité du moule sous haute pression pour former un blanc. La conception de la moisissure doit prendre en compte le retrait de la partie métallique pendant le frittage. Habituellement, le moule peut être conçu avec plusieurs cavités pour améliorer la productivité.
Debinding: Le démontage est le processus de suppression du liant des pièces moulées, généralement par extraction de solvant et d'autres méthodes. Les pièces débordées sont semi-perméables et le liant résiduel est facilement volatilisé pendant le frittage.
Sintering: Les pièces débordées sont frittées dans un four à haute température à haute pression pour éliminer le liant résiduel. Pendant le processus de frittage, les pièces se rétréciront à la taille conçue et se transformeront en un solide dense. La forte densité frittée rend les performances du produit similaires à celles des matériaux forgés.
POST-Processement: Les pièces frittées peuvent nécessiter un traitement thermique, un usinage ou un traitement de surface pour répondre aux exigences de performance de l'utilisation finale. Le traitement thermique peut améliorer les propriétés physiques du métal, et l'électroples ou la peinture peuvent être appliquées à des matériaux à haute densité.
Application des domaines du processus MIM: La technologie MIM est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que les automobiles, l'électronique, les produits médicaux et consommateurs, tels que la fabrication de connecteurs, les composants des dispositifs médicaux et les pièces de montres. Son caractère unique réside dans la capacité de produire des pièces de forme complexe qui sont difficiles à réaliser avec la technologie traditionnelle de traitement des métaux, et le taux d'utilisation des matériaux est élevé. La technologie de formage de la forme quasi-réseau réduit le besoin de traitement ultérieur.