Grades et propriétés matérielles

Matériel	Caractéristiques clés	Applications typiques
Fe -3 si	Perméabilité élevée, perte de noyau faible	Moteurs, inductances, capteurs
Fe -50 ni (permalloy)	Perméabilité extrêmement élevée	Shields magnétiques de précision
Fe -17 co	Induction de saturation la plus élevée	Composants aérospatiaux
Fe -0. 5p	Alternative rentable	Cœurs de solénoïde, relais
Fe-si-al (Sendust)	Excellentes performances à haute fréquence	Composants RF, transformateurs

Avantages clés

Chemins de flux 3D complexes- Permet des conceptions de circuits magnétiques innovants impossibles avec des stratifications
High Density (>95%)- minimise les lacunes d'air pour des performances magnétiques supérieures
Tolérances de précision- ± 0. Contrôle dimensionnel de 3% (± 0. 1% de caractéristiques critiques)
Efficacité des matériaux- La production de quasi-net réduit les déchets jusqu'à 90%
Gestion thermique- 3 D Les canaux de refroidissement peuvent être intégrés dans les conceptions

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification
Densité relative	Supérieur ou égal à 95%
Induction de saturation (BS)	1. 5-2. 3T (matériau dépendant)
Coercivité (HC)	10-100 A/m
Résistivité	20-80 μω · cm
Pertes de base (à 1t / 1 kHz)	10-50 avec kg
Taille minimale de la fonctionnalité	0. 3mm
Rugosité de surface	Ra 1. 6-3. 2μm

Applications typiques

Moteurs électriques et générateurs

Cœurs de moteur miniatures

Stators du moteur BLDC

Pieds-poteaux générateurs

Composants du moteur pas à pas

Électronique électrique

Inductances à haute fréquence

Cœurs de convertisseur DC-DC

Sonneries de capteur de courant

Cœurs de transformateur

Systèmes automobiles

Composants de charge EV

Capteurs de position

Noyaux d'actionneur

Pièces du système d'allumage

Électronique grand public

Composants de charge sans fil

Dispositifs magnétiques mems

Pièces d'actionneur de disque dur

Éléments de capteur de smartphone

Processus de fabrication

Préparation de la poudre - poudres à atomisation de haute pureté (D 50=5-15 μm)
Composé des matières premières - Système de liant optimisé pour les performances magnétiques
Moulage de précision - Géométries 3D complexes en opération unique
Débinding - processus thermique / catalytique contrôlé
Sinter à haut tempête - 1200-1350 degré d'atmosphère d'hydrogène
Recuit - soulagement du stress et optimisation des propriétés magnétiques
Opérations secondaires - revêtement d'isolation, usinage si nécessaire

Assurance qualité

Test complet de la propriété magnétique (analyse de la courbe BH)
Évaluation de la microstructure (taille / distribution des pores)
Vérification dimensionnelle (CMM & Optical Mesure)
Mesure de la résistance électrique
Test de perte de base à différentes fréquences

Pourquoi choisir un mim magnétique doux?

Conception Freedom - Géométries de composants magnétiques révolutionnaires
Optimisation des performances - Compositions sur mesure pour des applications spécifiques
Miniaturisation - Permet des dispositifs électromagnétiques plus petits et plus efficaces
Réduction des coûts - élimine l'usinage coûteux des stratifications
High-Frequency Advantage - Superior performance vs. laminated steels at >1 kHz

MIM en acier magnétique doux représente une approche transformatrice pour les composants électromagnétiques de nouvelle génération, offrant une flexibilité de conception sans précédent combinée à d'excellentes propriétés magnétiques. Avec des progrès continus dans les formulations des matériaux et le contrôle des processus, il permet des solutions innovantes pour la conversion d'énergie économe en énergie et les applications de contrôle de mouvement.

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